Forschung & Entwicklung

Unser hochmodernes Labor mit über 20 erfahrenen Spezialisten setzt in Punkto Oberflächenqualität jeden Tag neue Maßstäbe. Die Kombination aus Innovationskraft und Serviceorientierung gibt unseren Kunden die Sicherheit, auch in Zukunft immer auf dem neusten Stand der Technik zu sein.

F&E

F steht bei uns für (Grundlagen-) Forschung, der Evaluierung neuer Rohstoffe und Beschichtungsverfahren sowie der Prüfung innovativer Härtungs- und Trocknungstechnologien.

E bedeutet die konsequente (Produktweiter-) Entwicklung bestehender Rezepturen auf Basis neuer Rohstoffe sowie Verfahrens- und Beschichtungstechnologien.

Technikum

In unserem Hauptwerk in Stuttgart sowie in den Niederlassungen stehen alle relevanten Lackauftragsmaschinen zur Verfügung, mit denen die verschiedensten Applikationsvorgänge simuliert werden können. So können Verfahrensänderungen bei uns bereits im Vorfeld geprüft werden, ohne Ihren Produktionsprozess zu beeinträchtigen.

Wir können auf Erfahrungen mit mehr als 200 Lackieranlagen weltweit zurückgreifen, auf denen unsere Beschichtungssysteme verarbeitet werden. Mehr als 90% dieser Anlagen arbeiten schon mit umweltfreundlichen Wasser- und UV-Systemen.

Anlagen- und Aufbaukonzeption

Gemeinsam mit unseren Kunden arbeiten wir Lösungen für ein optimal abgestimmtes Lacksystem auf unterschiedlichsten Untergründen aus. Unsere technische Beratung berücksichtigt folgende Aspekte:

  • Erfassung und Prüfung des gewünschten Eigenschaftsprofils des Beschichtungsaufbaus nach Vorgaben des Kunden (chem. Beständigkeit, Abrieb, Kratzfestigkeit, etc.)
  •  Konzeption und Angebotserstellung eines geeigneten Lackaufbaus für eine Neuanlage bzw. unter Berücksichtigung einer bereits vorhandenen Lackierlinie
  •  Berücksichtigung weiterer Randbedingungen wie normative Vorgaben, Energie- und Umweltschutzaspekte, Abfall- und Entsorgungsrichtlinien
  •  Erstellung und Prüfung von Mustern im hauseigenen Technikum oder in Absprache bei eingebundenen Maschinenherstellern
  •  Erstellung eines Prüfberichts, in dem alle prüfrelevanten Oberflächeneigenschaften dokumentiert und dargestellt werden
  •  Anlagenversuche beim Kunden, begleitet durch unsere erfahrenen  Labormitarbeiter und/ oder Anwendungstechniker.

Selbstverständlich endet unser Service nicht mit der Inbetriebnahme der Lackierlinie. Auch im laufenden Produktionsbetrieb stehen wir unseren Kunden jederzeit zur Seite und bieten schnelle Unterstützung bei der Beseitigung von Störungen. Schnelle Reaktionszeiten, hohe Flexibilität und pragmatische Problemlösungen sind unsere Stärken, die von unseren Kunden weltweit sehr geschätzt werden.

Muster, Prüfberichte und Zertifikate

  • Anfertigung von Mustern gemäß Anforderungsprofil
  • Erstellung von Prüfberichten gemäß internationaler Normen
  • Erstellung von Prüfzertifikaten gemäß internationaler Normen

Beratungsleistungen

  • Informationen über weltweite Markttrends
  • Beratung bzgl. Anlagen und Lackierverfahren
  • Kundenindividuelle Beratung bzgl. Anlagenlayout (Neuplanung / Änderung)Normwesen und Gesetzgebung
  • Abfall- und Entsorgungsrichtlinien
  • Umwelt- und Arbeitsschutz
  • Entwicklung von Systemkonzepten für maximale Materialeffizienz bei höchster Beständigkeit

Vor-Ort-Service und qualitätssichernde Maßnahmen

  • Applikationstechnische Unterstützung bei der Modifikation bzw. Inbetriebnahme von Lackierstraßen
  • Aufbau QS-Managementsysteme beim Kunden
  • Schulungen Anlagenpersonal vor Ort/ im Klumpp Anwendungstechnikum
  • Störfallbeseitigung bei Applikationsproblemen