Der konventionelle Digitaldruck ist heute zu Tage keine Neuheit mehr. Das Verfahren kommt in vielen Branchen wie bspw. dem Druckgewerbe oder der Verpackungsindustrie seit geraumer Zeit zum Einsatz. Die Verwendung von Digitaldruck-Technologie in der Fußbodenindustrie hingegen ist eine Innovation. Seit neuestem stößt diese Idee insbesondere bei den Laminatbodenherstellern auf großes Interesse.

Der Unterschied zur bislang angewendeten direkten Tiefdrucktechnologie ist der Einsatz eines Digitaldruckers, der für die Dekorerstellung direkt auf der grundierten Holzwerkstoffplatte verantwortlich ist. Die farblose Leistungsschicht über dem Dekor, welche heute beim DPL-Verfahren üblicherweise mit UV-Lacken dargestellt wird, unterscheidet sich in aller Regel bei beiden Verfahren nicht.

Der entscheidende Unterschied zum direkten Tiefdruck besteht darin, dass es sich beim Digitaldruck um ein berührungsloses Verfahren handelt, so dass auch Vertiefungen (Poren, Kanten) durch den Digitaldrucker erfasst werden können. Der größte Vorteil für den Hersteller liegt vielmehr darin, dass auch kleinste Losgrößen in der Serienfertigung wirtschaftlich hergestellt werden können, praktisch bis hin zu Losgröße 1! Durch den Digitaldruck wird es erstmalig möglich, die Individualisierung eines Werkstücks sehr viel später im Produktionsprozess durchzuführen. Der Digitaldruck bietet die Möglichkeit einer uneingeschränkten Dekorvielfalt und damit unerreichte Flexibilität. Ein Dekorwechsel wird online, ohne jegliche Rüstzeit und die damit verbundene Unterbrechung des Fertigungsprozesses durchgeführt!

Voll UV- Aufbau ist nun erhältlich!
Ein nach neustem Stand gefertigter DPL-Fußboden sieht neben dem Digitaldruck auch den Einsatz von pigmentierten UV-Lacken im Basisbereich vor. Auf die aufwendigen Düsentrockner, die beim Einsatz von Hydro-Walzgrundierungen nötig sind, kann nun verzichtet werden.

Dies reduziert die Ausmaße einer Komplettanlage erheblich und bringt noch weitere Vorteile:
UV-Grundierungen stellen aufgrund Ihres geschlossen Lackfilms eine hervorragende Grundlage für den anschließenden Digitaldruck dar und bieten eine höhere Härte als wasserverdünnbare Grundierungen. Insgesamt erfährt der sog. „Voll UV“ DPL-Fußboden gegenüber dem klassischen DPL-Boden (mit wasserbasierten Druckgrundierungen) eine zusätzliche Aufwertung und überzeugt durch eine deutlich verbesserte (Durch-) Kratzfestigkeit.

Wir veredeln Ihre Oberfläche – mit Synchronpore und 3D-Struktur!
DPL- Fußböden, ob direkt oder digital bedruckt, bieten die Möglichkeit einer umfangreichen Produktdifferenzierung.
Zusätzlich lässt sich die Optik der Oberfläche durch Synchronporen oder durch 3-dimensional strukturierte Oberflächen umfangreich variieren.